湖北某玻璃科技有限公司光伏压延玻璃 高温复合滤筒尘硝硫一体化项目

工业窑炉在大气污染防治方面，主要污染物为粉尘颗粒、SO2和NOx。

湖北某玻璃科技有限公司光伏压延玻璃高温复合滤筒尘硝硫一体化项目，共计使用高温复合滤筒5000余支，该工艺实现了高温烟气同时脱硫、脱硝和除尘。去除传统工艺中的热交换环节，同时降低了项目投资。该项目于2024年5月10日完成建设并投入运行，经测定烟气排放值：硫化物<20mg、氮氧化物<30mg、颗粒物<5mg，远远低于设计及环评要求限值（硫化物<35mg、氮氧化物<50mg、颗粒物<10mg），达到超低排放标准。

高温复合滤筒尘硝硫一体化设备，是烟气治理的最佳选择，其较常规布袋产品具有更高效的脱硫、脱硝、除尘效果及性能稳定等优势，对于危废锅炉、余热发电、焦化行业、玻璃行业、水泥业、冶金行业、钢铁业、污泥焚烧、垃圾焚化炉、小型燃煤锅炉、石灰窑等排放烟气成分复杂、灰黏性高及常规工艺难以达到超低排放的行业皆能适用，该技术亦能在高温烟气余热利用上发挥耐高温特性，彻底解决高炉或合金炉行业烟气再利用难题，达到有效的节能降耗，对于日益提高的中国环保、节能要求有着深远的意义。

高温复合滤筒尘硝硫一体化系统优势：具有耐腐蚀、耐高温、高效性及整合催化、一体成型的特性，可高效去除工业烟气中的尘颗粒、硫化物和氮氧化物。处理过程中产生的副产物少，其较传统处理工艺运行成本降低，并且能够长期稳定运行。

传统高温烟气处理工艺:基本为分体设备，独立系统，存在的缺点：系统庞大，分散控制，故障点多；分体设备占地较大，布置困难多；预除尘设备与SCR脱硝系统必须是新增设备；烟气流通不畅，系统阻力大，能耗高，项目投资也高。