RCO催化燃烧设备

 RCO催化燃烧工作原理

活性炭吸附-催化燃烧治理工艺采用新型蜂窝活性炭作为吸附材料，利用其较大的比表面积、高吸附性能的特点，在吸附接近饱和后引入热空气进行脱附再生 ,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,彻底分解净化,热脱附气在系统中循环使用,大大降低运行能耗。本法具有运行稳定可靠、运行成本低、维护方便等优点,适用于大风量、中低浓度废气处理。

催化燃烧装置工作过程分为预热、脱附、冷却三个阶段，

结合以下工艺流程图进行说明：

n 预热：吸附装置上下吸附阀门、脱附阀门关闭，预热阀门开启，脱附风机M启动,加热区加热器CO1、C02、C03启动,催化燃烧装置进行内循环预热,当温度达到预热温度时进入下一阶段——脱附

n 脱附 ：当温度达到预热温度时，预热阀门关闭，吸附装置上下脱附阀门开启，浓缩后的有机气体首先经过催化燃烧装置内的换热器，吸收换热片一部分热能，到达催化反应室加热区，经加热区加热，废气温度进一步提高，达到催化剂起燃温度，经过催化室中的催化剂，较高浓度的有机气体在催化剂作为中间体的作用下进行催化燃烧(无焰燃烧) ，有机气体被分解成CO₂和H₂O，燃烧产生的高温气体再次经过换热器，换热器中换热片吸热储存一部分热能为下一次有机废气进入预热提供部分能量。经过降温冷却后的净化气体分为两部分，一部分作为热脱附气经阻火器进入吸附装置进行再次脱附，另一部分多余净化气体经排空管排出。如此交替循环工作，完成催化燃烧过程。当脱附温度过高时，通过分组关闭加热器、启动补冷风机(补冷风阀)等措施进行补冷风降温，使脱附气体温度温度保持在适宜的范围。当脱附时间结束时进入下一阶段——冷却

n  冷却 ：当脱附时间结束时，脱附风机M以全频运行，吸附装置上下脱附阀门保持开启，加热区加热器全部关闭，补冷风阀、排空风阀开启；当吸附装置温度降到其卸热温度时，吸附装置上下脱附阀门关闭，其余阀门继续保持开启，当催化燃烧装置温度降到其卸热温度时，脱附风机M、补冷风阀、排空风阀关闭，冷却阶段结束脱附过程完成，等待下一次脱附进程。